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一、轴承润滑脂的选用原则
选用润滑脂时,主要根据轴承的工作环境、工作温度、荷载情况等。
1、工作环境
主要指工作环境的最低和最高温度、空气湿度、是否含有腐蚀性气体或过多的灰尘等。例如在严寒地区室外使用时,应选用锂基低温润滑脂;在湿度较大、水分较多的场合应选用钙基润滑脂;在干燥、水分较少的场合,适宜选用易溶于水的钠基润滑脂。
2、工作温度
其一是使用环境的最低温度,其二是运行中可能出现的最高温度。工作温度较高时,应选择滴点较高的高温润滑脂。
3、荷载情况
对重载荷,应选用锥人度较小的润滑脂。在高压下工作时,除要求锥人度小以外,还要求有较高的油膜强度和挤压性能。
二、轴承润滑脂的注入方法
滚动轴承的注脂工具有手动注脂和压力注脂两种型式,俗称为油枪;较大的生产、使用和修理单位则可能使用带有计量装置的专用注脂机(罐或桶)。
注:在没有上述专用设备的场合,可用干净无毛刺的竹板木板或铜板等。应禁止使用带棱角的钢制工具。
三、轴承润滑脂的注脂量
1、注脂量对轴承使用的影响
对于密封轴承,在生产时就已经充填了适当的润滑脂;对于开式轴承,虽然设置密封装置来防润滑脂的泄漏,但在使用中仍会因少量的泄露等原因而逐渐减少,需要进行不断地补充。
实践证明,轴承中注入润滑脂的多少对其运行将产生一定的影响。注脂量过少易造成润滑不足,严重时导致干摩擦,产生较高的热量,并因磨损而在很短的时间内使轴承报废,有可能对整个设备造成严重的影响。注脂量过多则会导致轴承滚动体滚动阻力较大,轴承内的润滑脂温度较高,当达到其滴点时将化成液体而流失,最后出现上述注脂量过少的严重后果,另外泄漏的润滑脂既造成浪费又污染环境。
2、注脂量的原则规定
注脂量的原则:在能保证轴承的充分润滑的前提下越少越好。
通过实践经验总结,下述原则是比较合适的。
对开启式轴承,比较合适的油脂注入量应视轴承室空腔容积(将两个轴承盖与轴承安装完毕后,其所包容的内部空间中空气占有的部分,)大小和所用轴承转速(对于交流电动机,也可用极数代替转速)来简略地计算加脂量。
对于具有挡油盘(又称为甩油盘)轴承室结构的,应适当增加第一次的注油脂量,并且在轴承外盖空腔内不要注油脂(这里是接受被甩出“废油脂”的“垃圾箱",其中的油脂不会进人轴承中用于润滑,所以新注人的油脂将被浪费)。此种结构,因轴承室中的油脂将越甩越少,如不按要求定期加注油脂,则将会因油脂过少而降低润滑效果,最终油脂因过热干??,使整个轴承损坏。
对运行中定期(短间隔)补充油脂。
对于具有挡油盘(又称为甩油盘)轴承室结构的,应适当增加第一次的注油脂量,并且在轴承外盖空腔内不要注油脂(这里是接受被甩出“废油脂”的“垃圾箱",其中的油脂不会进人轴承中用于润滑,所以新注人的油脂将被浪费)。此种结构,因轴承室中的油脂将越甩越少,如不按要求定期加注油脂,则将会因油脂过少而降低润滑效果,最终油脂因过热干??,使整个轴承损坏。
对运行中定期(短间隔)补充油脂。
注:若原有润滑脂已变质,则应将其用汽油等溶剂彻底清除,然后重新加注新油脂。
5、运行中补充油脂的时间间隔
润滑脂的预计寿命是受多种因素影响的。例如润滑脂的种类、轴承的转速和温度、工作环境中粉尘和腐蚀性气体的多少、密封装置的设计和实际作用发挥的情况等。
对于密封式或较小的轴承,轴承本身和其中的润滑脂两者之一都决定了一套轴承的寿命。无需也不可能在中途添加或更换润滑脂。
有转动的地方,就有HRB轴承。 ——公海555000华北营销中心
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